notícias da empresa sobre Custo-efetivo para prototipagem e produção em larga escala

Embora a moldagem por injeção de plástico seja mais conhecida pela produção em massa, também é uma solução surpreendentemente econômica para prototipagem em larga escala e produção piloto. Quando uma empresa precisa produzir alguns milhares de unidades para testes de mercado, um molde de injeção de baixo volume pode ser uma opção muito mais acessível e realista do que a impressão 3D ou outros métodos de prototipagem, que podem não escalar bem.

Uma startup de dispositivos médicos precisava produzir 5.000 unidades de uma nova ferramenta de diagnóstico para ensaios clínicos. Eles consideraram a impressão 3D, mas o custo por unidade era muito alto e as propriedades do material não eram precisas para o produto final. Em vez disso, optaram por um molde de injeção de alumínio de baixa cavidade. Embora o custo inicial da ferramenta fosse maior do que a impressão 3D, o custo por unidade das peças foi significativamente menor. O custo total do projeto foi 40% menor do que teria sido com a impressão 3D, e as peças foram feitas do material de produção real, garantindo que os resultados dos ensaios clínicos fossem confiáveis.

Para empresas com planos de produção de longo prazo, um molde de injeção de baixo volume também pode servir como uma ponte para a produção em larga escala. Ele permite que elas testem o mercado, coletem feedback dos clientes e refinem o design do produto antes de investir em um molde de aço de alta cavidade mais caro. Essa abordagem em fases reduz o risco e garante que o produto final seja um sucesso. A flexibilidade da moldagem por injeção para ser usada tanto para produção em pequenos lotes quanto em massa a torna uma solução versátil e econômica em todas as etapas do ciclo de vida do produto.